网站首页 > 厂商资讯 > 美卓 >

如何通过工艺优化降低机制砂亚甲蓝值至50？

机制砂亚甲蓝值（MB值）是衡量机制砂中可溶性二氧化硅含量的重要指标，它直接影响着混凝土的耐久性和性能。亚甲蓝值过高，意味着机制砂中的可溶性二氧化硅含量较高，这可能会对混凝土的耐久性产生不利影响。因此，降低机制砂的亚甲蓝值至50以下，对于提高混凝土的质量具有重要意义。以下是如何通过工艺优化降低机制砂亚甲蓝值至50的方法和步骤：

一、原料选择与处理

原料选择

选择优质的天然砂石作为原料，其SiO2含量应尽量低，以减少后续工艺中的处理难度。

原料处理

（1）破碎：将天然砂石进行破碎，使其粒径达到一定的范围。破碎过程中应尽量减少过细颗粒的产生，以免增加后续处理难度。

（2）筛分：对破碎后的砂石进行筛分，将不同粒径的砂石分开，便于后续处理。

二、工艺优化

破碎工艺优化

（1）采用高效破碎设备，如颚式破碎机、反击式破碎机等，以提高破碎效率。

（2）调整破碎腔结构，优化破碎比，降低过细颗粒的产生。

（3）采用分级破碎技术，将破碎后的砂石按照粒径进行分级，便于后续处理。

筛分工艺优化

（1）采用高效筛分设备，如振动筛、圆振动筛等，以提高筛分效率。

（2）调整筛网孔径，控制筛分粒径，减少过细颗粒的产生。

（3）采用分级筛分技术，将筛分后的砂石按照粒径进行分级，便于后续处理。

洗砂工艺优化

（1）采用高效洗砂设备，如螺旋洗砂机、轮式洗砂机等，以提高洗砂效率。

（2）调整洗砂工艺参数，如水量、转速等，确保洗砂效果。

（3）采用分级洗砂技术，将洗砂后的砂石按照粒径进行分级，便于后续处理。

烘干工艺优化

（1）采用高效烘干设备，如回转烘干机、流化床烘干机等，以提高烘干效率。

（2）调整烘干工艺参数，如温度、时间等，确保烘干效果。

（3）采用分级烘干技术，将烘干后的砂石按照粒径进行分级，便于后续处理。

三、其他措施

优化配料比

根据混凝土设计要求，合理调整机制砂与水泥、骨料的配料比，降低可溶性二氧化硅含量。

控制混凝土施工工艺

在混凝土施工过程中，严格控制搅拌、浇筑、振捣等环节，确保混凝土质量。

增加外加剂

在混凝土中添加适量的外加剂，如减水剂、引气剂等，以提高混凝土的耐久性。

四、总结

通过以上工艺优化措施，可以有效降低机制砂的亚甲蓝值至50以下。在实际生产过程中，应根据具体情况调整工艺参数，以达到最佳效果。同时，加强生产过程中的质量控制，确保机制砂质量稳定，为混凝土工程提供优质原料。