机制砂在沥青中的标准有哪些施工质量控制总结？
机制砂在沥青混合料中的应用越来越广泛，它作为一种替代天然砂的新型材料，具有成本低、资源丰富、生产工艺简单等优点。然而，为了保证沥青混合料的质量，对机制砂在沥青中的标准及施工质量控制进行总结至关重要。以下是对机制砂在沥青中的标准及施工质量控制的一些总结：
一、机制砂在沥青中的标准
粒度组成：机制砂的粒度组成应符合国家相关标准，通常要求其细度模数在2.3~3.7之间，细度模数过大或过小都会影响沥青混合料的性能。
压碎值：机制砂的压碎值应小于30%，过高则说明砂粒抗压能力较差，容易破碎，影响沥青混合料的稳定性和耐久性。
坚硬度：机制砂的坚硬度应大于60%，过低的坚硬度会导致砂粒在沥青混合料中容易破碎，影响其性能。
磨损率：机制砂的磨损率应小于15%，磨损率过高说明砂粒表面磨损严重，影响沥青混合料的粘结性能。
洗净砂含泥量：机制砂的洗净砂含泥量应小于1%，过高则说明砂粒中含有较多的杂质，影响沥青混合料的性能。
灰分含量：机制砂的灰分含量应小于2%，过高则说明砂粒中含有较多的非金属矿物，影响沥青混合料的性能。
钙镁含量：机制砂的钙镁含量应小于2%，过高则说明砂粒中含有较多的钙镁离子，容易引起沥青混合料的碱集料反应。
二、施工质量控制总结
机制砂的采购：在采购机制砂时，应选择信誉好、质量可靠的供应商，确保机制砂的质量符合标准。
机制砂的储存：机制砂应储存在干燥、通风的环境中，避免受潮、污染，确保其质量。
机制砂的筛分：对机制砂进行筛分，确保其粒度组成符合要求。筛分过程中，注意控制筛孔尺寸，避免出现过大或过小的砂粒。
机制砂的拌和：在拌和沥青混合料时，应严格控制机制砂的用量，确保沥青混合料的配合比准确。拌和过程中，注意搅拌均匀，避免出现离析现象。
沥青混合料的压实：在压实沥青混合料时，应采用合适的压实设备和方法，确保压实度达到设计要求。压实过程中，注意控制压实遍数，避免过度压实或压实不足。
沥青混合料的养生：沥青混合料压实后，应进行养生，确保其强度和稳定性。养生过程中，注意控制养生温度和湿度，避免沥青混合料出现开裂、松散等问题。
沥青混合料的检测：在施工过程中，应定期对沥青混合料进行检测，包括压实度、平整度、抗滑性能等指标，确保沥青混合料的质量。
施工人员培训：加强施工人员的技术培训，提高其对机制砂在沥青中应用的认识，确保施工过程符合规范要求。
总之，机制砂在沥青中的应用对沥青混合料的质量有着重要影响。在施工过程中，应严格按照相关标准进行质量控制，确保沥青混合料的质量和性能。同时，加强施工人员的培训，提高施工技术水平，确保施工质量。
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