台山机制砂生产过程中的质量控制？

台山机制砂生产过程中的质量控制

一、引言

随着我国建筑行业的快速发展，对砂石材料的需求量日益增加。机制砂作为一种新型建筑材料，具有粒度均匀、级配合理、无泥量低等优点，逐渐成为建筑行业的重要原料。台山地区作为我国机制砂产业的重要基地，其机制砂生产过程中的质量控制显得尤为重要。本文将从台山机制砂生产过程中的原料控制、生产过程控制、产品质量检验等方面进行探讨。

二、原料控制

原料选择

机制砂的原料主要来源于天然河砂、山砂、废石等。在选择原料时，应充分考虑以下因素：

（1）原料的粒度分布：原料的粒度分布应满足国标GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求，以保证机制砂的粒度均匀。

（2）原料的含泥量：含泥量应控制在国标GB/T 14684-2011的要求范围内，以保证机制砂的质量。

（3）原料的化学成分：原料的化学成分应符合国标GB/T 14684-2011的要求，以保证机制砂的化学稳定性。

原料预处理

（1）筛分：对原料进行筛分，去除不合格的颗粒，确保原料的粒度分布满足要求。

（2）清洗：对原料进行清洗，去除泥沙、杂质等，降低含泥量。

（3）破碎：对原料进行破碎，使其粒度满足机制砂生产的要求。

三、生产过程控制

设备控制

（1）破碎设备：确保破碎设备运行稳定，破碎效率高，破碎产品粒度分布均匀。

（2）筛分设备：确保筛分设备运行稳定，筛分效率高，筛分产品粒度分布均匀。

（3）振动给料机：确保振动给料机运行稳定，给料均匀，防止原料堆积。

操作控制

（1）原料配比：根据原料的粒度分布、含泥量等因素，合理调整原料配比，确保机制砂的粒度分布、含泥量等指标满足要求。

（2）破碎工艺：根据原料的硬度、粒度等因素，选择合适的破碎工艺，确保破碎效率高，破碎产品粒度分布均匀。

（3）筛分工艺：根据原料的粒度分布、含泥量等因素，选择合适的筛分工艺，确保筛分效率高，筛分产品粒度分布均匀。

四、产品质量检验

粒度检验

采用筛分法、激光粒度分析仪等方法，对机制砂的粒度分布进行检验，确保其满足国标GB/T 14684-2011的要求。

含泥量检验

采用洗涤法、烘干法等方法，对机制砂的含泥量进行检验，确保其满足国标GB/T 14684-2011的要求。

化学成分检验

采用X射线荧光光谱仪、原子吸收光谱仪等方法，对机制砂的化学成分进行检验，确保其满足国标GB/T 14684-2011的要求。

压碎值检验

采用压碎值试验机，对机制砂的压碎值进行检验，确保其满足国标GB/T 14684-2011的要求。

五、结论

台山机制砂生产过程中的质量控制，是保证机制砂产品质量的关键。通过严格控制原料、生产过程和产品质量检验，可以有效提高机制砂的质量，满足建筑行业的需求。在实际生产中，应不断优化生产工艺，提高生产效率，降低生产成本，为我国建筑行业的发展贡献力量。